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涂料施工常见问题分析及解决办法 发布时间:2018-04-25 14:21  浏览次数:
 

涂料施工常见问题分析及解决办法

一、针孔
  1、问题现象:在漆(天津中滨涂料厂)膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100微米左右。(如右图所示) 2、问题原因:   (1)板材表面处理不好,多木毛、木刺,填充困难;   (2)底层未完全干透,就施工第二遍。   (3)配好的油漆(天津中滨涂料厂)没有静置一段时间,油漆(天津中滨涂料厂)粘度高,气泡没有消除。   (4)一次性施工过厚。   (5)固化剂、稀释剂配套错误;   (6)固化剂加入量过多。   (7)环境温度湿度高;   (8)木材含水率高。   3、解决对策:   (1)板材白坯要打磨平整,然后用底得宝封闭;   (2)多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍;   (3)配好的油漆要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工;   (4)油漆的粘度要适合,不要太稠;   (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般单层厚度不要超过20μm。   (6)使用指定的固化剂和稀释剂,按指定的配比施工。   (7)不要在温度和湿度高的时候施工。   (8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10-12%。
二、起泡
  1、问题现象:漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间。   2、问题原因:   (1)基材处理不合要求,如木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡。   (2)油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。   (3)木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等。   (4)油漆粘度过高。   (5)油漆配比不恰当。   (6)刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除。   (7)底材表面附有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。   (8)压缩机、空气管中有水份,或者有水份溅到施工表面上。   (9)大部分与针孔原因一样。   3、解决对策:   (1)木材应干燥至合适的含水率,除去木材中芳香油或松脂。   (2)应在腻子、底层涂料充分干燥后,再刷面层涂料。   (3)应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂油漆。   (4)最好用干净的碎布清理基材表面的杂物,不要用手触摸,清理干净后的被涂表面,即可上涂料。   (5)油漆的施工粘度要合适。   (6)刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。   (7)定期排出压缩机中水份,加装油水分离器。   (8)参考针孔的对策。   (9)对气泡轻微的,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补面漆。对气泡严重的,先挑破气泡,用砂纸仔细打磨平整并清理干净,然后再一层一层地按涂装工艺修补。


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